激光切割機切割高精度或大厚度零件，必須掌握和解決幾個關鍵技術。焦點位置控制技術就是其中之一。激光切割的一個優點是光束的高能量密度，因此焦點直徑盡可能小，以形成一個狹窄的狹縫。由于聚焦透鏡的焦距越小，焦距直徑越小，對于高質量切割，有效焦距也與透鏡的直徑和要切割的材料有關。因此，控制焦點相對于被切割材料表面的位置非常重要。如何使用激光切割機切割高質量的產品？

　　由于激光功率密度對切割速度的影響很大，透鏡焦距的選擇是一個重要問題。聚焦后激光束的光斑大小與透鏡的焦距成正比。短焦距透鏡聚焦后的激光束光斑尺寸很小，聚焦處的功率密度很高，有利于材料的切割。但其缺點是對焦深度很短，調整余量小，一般適用于高速切削薄材料。由于長透鏡具有較寬的焦距，只要有足夠的功率密度，就適合切割較厚的工件。

　　在確定要使用的透鏡長度后，焦點和工件表面的相對位置對于保證切割質量尤為重要。由于焦點處的功率密度最高，在大多數情況下，切割時焦點剛好在工件表面下方或正下方。在整個切削過程中，保證焦點與工件相對位置恒定是一個重要的條件。有時，由于冷卻不良，透鏡會被加熱，從而導致焦距的變化。

　　當焦點處于最佳位置時，槽最小，效率最高，最佳切削速度可以得到最佳的切削效果。在大多數應用中，光束焦點調整到噴嘴正下方。噴嘴與工件表面的距離一般為1。約5毫米。激光切割機在激光應用過程中，經常遇到聚焦等問題。確定焦點位置有三種常見的簡單方法：

        （1）打印方法：使切割頭自上而下移動，將激光束打印在塑料板上，以最小直徑為焦點。

　　（2）斜板法：用與縱軸成角度放置的塑料板水平拉動，尋找激光束的最小點作為焦點。

　　（3）藍火花法：取下噴嘴，吹氣，脈沖激光撞擊不銹鋼板，使切割頭由上向下運動，直到最大的藍火花為焦點。