采用自由彎曲時，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中，凹模開口距應是金屬材料厚度的8倍。
例如，使用1/2英寸（0.0127米）的開口距成形16 gauge低碳鋼時，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，須進行有底凹模成形。不過，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。
通常，自由彎曲模在新折彎機上產生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于凹模開口距的0.156 倍。對于有底凹模彎曲，模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之間應有一個略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因為有底凹模彎曲的噸數較大（約為自由彎曲的4倍），減小了彎曲半徑范圍內通常引起回彈的應力。
折彎機具有以下特點：
⑴對操作人員要求比較高，需要操作人員定位折彎法蘭；
⑵操作人員必須托住材料；
⑶材料大面懸在折彎機外側；
⑷對于大型工件的折彎，一名操作人員很難完成，需要兩人或多人同時作業；
折彎機的折彎角度決定因素：
⑴滑塊的行程；
⑵模具尺寸；
⑶材料厚度變化；
⑷操作人員托撐材料的好壞。