1、汽化激光切割。
在高功率密度激光束加熱下，材料表面溫度升至沸點溫度的速度非常快，足以能夠避免熱傳導造成的熔化，于是部分被加工的材料汽化成蒸汽消失，部分材料則作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。一些不能熔化的材料，上海長寧激光打標加工，如木材、碳素材料和某些塑料就是通過這種汽化切割方法切割成形的。
汽化七個過程中，蒸汽隨身帶走熔化質(zhì)點和沖刷碎屑，形成空洞。氣化過程中，大約40%的材料化作蒸氣消失，而有60%的材料是以熔滴的形式被氣流驅(qū)除。
2、熔化切割。
當入射的激光束功率密度超過一個特定值之后，光束照射點處的材料的內(nèi)部開始蒸發(fā)，形成孔洞。一旦這些小孔形成，它將作為黑體吸收所有入射光束的能量。小孔被熔化金屬壁所包圍，然后，與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。激光束繼續(xù)沿著焊縫的前方發(fā)光，熔化的材料被連續(xù)或脈沖地吹離焊縫。
3、氧化熔化切割。
熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學反應而產(chǎn)生另一熱源，使材料進一步加熱，稱為氧化熔化切割。具體描述如下：
（1）材料表面在東莞激光切割的激光束的照射下很快被加熱到燃點溫度，隨之與氧氣發(fā)生激烈的燃燒反應，放出大量熱量。在此熱量作用下，材料內(nèi)部形成充滿蒸汽的小孔，激光切割，而小孔的周圍為熔融的金屬壁所包圍。
（2）燃燒物質(zhì)轉移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度，同時氧氣擴散通過熔渣到達點火前沿的快慢也對燃燒速度有很大的影響。氧氣流速越高，對外激光切割加工型號，燃燒化學反應和去除熔渣的速度也越快。當然，氧氣流速也并不是越高越好，因為流速過快有可能會導致切縫出口處反應產(chǎn)物即金屬氧化物發(fā)生快速冷卻，這對于切割質(zhì)量是非常不利的。
⑶顯然，氧化熔化切割過程存在著兩個熱源太原激光切割，即激光照射能和氧與金屬化學反應產(chǎn)生的熱能。據(jù)估計，切割鋼材料時，氧化反應放出的熱量要占切割所需全部能量的60%左右。很明顯，與惰性氣體比較，使用氧作輔助氣體可獲得較高的東莞激光切割速度。
（4）在擁有兩個熱源的切割過程中，如果氧的燃燒速度高于激光束的移動速度，割縫顯得寬而粗糙。如果激光束移動的速度比氧燃燒速度快，則所得到的切縫機狹窄又光滑。
4、控制斷裂切割。
控制斷裂對于容易受熱破壞的脆性材料，激光鐳射加工，通過激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內(nèi)容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，淮安激光切割，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴重的機械變形，導致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光切割設備，激光束可引導裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。
舉報要注意的是，亞克力鏤空，這種控制斷裂切割不適合切割? 銳角和角邊切縫。切割特大封閉外形也不容易獲得成功。控制斷裂切割速度快，不需要太高的功率，否則會引起工件表面熔化，激光切割，破壞切縫邊緣。其主要控制參數(shù)是激光功率和光斑尺寸大小。