青島激光切割鈑金的過程中，經常會遇到各種問題，小編整理了以下幾種常見問題和通常的解決辦法，一起來看看吧：
1、切割穿孔技術：任何一種熱切割技術，除少數情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一個小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。
2、切割加工小孔（直徑小與板厚）變形情況的分析這是因為機床（只針對大功率激光切割機）在加工小孔時不是采取爆破穿孔的方式，而是用脈沖穿孔（軟穿刺）的方式，這使得激光能量在一個很小的區域過于集中，將非加工區域也燒焦，造成孔的變形，影響加工質量。這時咱們應在加工程序中將脈沖穿孔方法改為爆炸穿孔方法，加以解決。而對于較小功率的光纖激光切割機則恰好相反，在小孔加工時應采納脈沖穿孔的方法才能獲得較好的表面光潔度。
3、青島激光切割在切割低碳鋼時，工件出現毛刺的解決方法工作和設計原理，分析得出以下幾點原因是造成加工件產生毛刺的主要原因：激光焦點的上下位置不正確，需要做焦點位置測試，激光切割機，根據焦點的偏移量進行調整；激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數值是否正確，加以調整；切割的線速度太慢，需要在操作控制時增加線速度；切割氣體的純度不夠，需要提供高質量的切割工作氣體；激光焦點偏移，需要做焦點位置測試，根據焦點的偏移量進行調整；機床運行時間過長出現的不穩定性，小型激光切割加工，此時需要關機重新啟動。
4、加工不銹鋼和敷鋁鋅板有毛刺 以上情況的出現，首先考慮切割低碳鋼時出現毛刺的因素，但不可簡單地加快切割速度，因為增加速度有時會出現板材切割不穿的情況，此種情況在加工敷鋁鋅板時尤為突出。這時應歸納思考機床的其他要素加以解決，如噴嘴是不是要替換，導軌運動不穩定等。