傳統的板料加工工藝采用了Liúchéng或火焰等離子劈裂彎曲焊接工藝。面對多品種、小批量、定制化、高質量、短交貨期的特點，表現出明顯的不適應性。激光切割鈑金技術作為一種“剪切沖孔”的替代板材加工技術應運而生，具有柔性和柔性的特點。同時，大多數人也認為它的成本很高。機器箱體板料加工剛性、外觀牢固、安全可靠、操作控制方便，通過(Ng U 297)專業人員協調控制(解釋：調整、控制(控制)系統，達到機柜頂層效果。
板料箱中使用的板料零件主要有激光(納古297)激光器、金屬鍵合、等離子切分、精密焊接等。可以看出，制造鈑金的過程是多么復雜(GU 297 CHéng)。這不僅可以保證板材底盤的外部結構合理牢固，而且可以滿足用戶的需求，使板材外殼的銷售更加有效。
這也是因為鈑金外殼的功能非常重要，因此其設計和制造都比較嚴格，從而保證了鈑金底盤的性能最大化。隨著鈑金在蘇州的應用日益增多，鈑金設計已成為產品開發過程中的一個重要環節。機械工程師必須掌握鈑金零件的設計技巧。所設計的鈑金不僅能滿足產品的功能和外觀要求，而且使沖壓模具制造簡單、成本低。
由于青島激光鈑金加工對底盤的作用非常大，現在很多行業都在使用鈑金底盤。在蘇州，金屬板加工被稱為金屬板加工。如用金屬板制作煙囪、筒體、油箱、通風管、彎管、天邊、漏斗形等，其主要工序是剪邊、彎邊、彎邊、焊接、鉚接等，需要一定的幾何知識。金屬板底盤是機房不可缺少的。它能很好地保護小矮人。在設計基本技能時，制造商非常重視金屬板底盤的設計。
板料彎曲板條的設計和加工是復雜的，制作時需要手工或工具制作一些金屬板材(自然：寶石學術語言)。設計客戶所需的形狀和尺寸。蘇州箱體加工鈑金盒加工材料將送至數控沖床/切割機，沖壓/切割加工。彎曲工序，主要考慮刀具選擇、彎曲順序、彎曲補償、彎曲干涉等。根據鈑金柜的情況，焊接、拋光、涂裝、裝配、包裝等工藝。然而，在這一過程中(GU 297)，需要通過焊接等方法對部分零件進行加工，才能達到設計的目的。