數(shù)控火焰切割機是利用照射工件使被照射的材料迅速融化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實現(xiàn)將工件割開。鋼材激光切割屬于熱切割方法之一。
數(shù)控火焰切割機優(yōu)點：
1、 切割精度高：激光切割機定位精度 ±0.03mm， 重復定位精度 ±0.02 mm。
2、 激光切割機切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，切口寬度一般為 0.10-0.20mm。
3、 激光切割機切割面光滑：切割面無毛刺。
4、 激光切割機速度快：切割速度可達 10m/min 定位速度可達30m/min 比線切割的速度快很多。
5、 激光切割機切割質(zhì)量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一次成型，無需要二次加工。
6、 不損傷工件：激光切割頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。
7、 不受工件形狀的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。
8、 節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產(chǎn)成本，加工大件產(chǎn)品有優(yōu)勢。
9、 節(jié)省材料：采用電腦編程，可以把不同形狀的產(chǎn)品進行裁剪，提高材料的利用率。
10、 提高樣品出廠速度：產(chǎn)品圖紙形成后，馬上可以進行激光加工，最短的時間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實物。
11、 安全環(huán)保：激光加工廢料少，噪音低，清潔、安全、無污染，大大改善了工作環(huán)境。
應用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車、糧食機械、紡織機械、工程機械、精密配件、輪船、冶金設備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對外加工、廚具加工等各種制造加工行業(yè)。