青島激光切割的質(zhì)量得到認(rèn)可，精密和切割表面都比許多其他切割方法好得多。因此，客戶正在轉(zhuǎn)向這種切割方法，速度快到、。但是，很多人發(fā)現(xiàn)激光切割加工的產(chǎn)品相同，有些廠家的切割質(zhì)量特別好，有些則特別差。這實(shí)際上與工人的操作有關(guān)。由于影響激光切割質(zhì)量的因素很多，我們必須注意每個(gè)項(xiàng)目。這次我們了解光束參數(shù)和工件特性對激光切割質(zhì)量的影響，并減少加工過程中的相遇。質(zhì)量問題。
1、光束參數(shù)對切割質(zhì)量的影響
（l）模式模式與光束的聚焦能力直接相關(guān)，這相當(dāng)于機(jī)械切割工具的清晰度。最低階模式或基本模式由TEMn表示。橫截面束能量分布與高斯曲線分布大致相同。具有這種圖案的光束可以聚焦到最小光斑尺寸和有限的場深能量密度。
（2）輸出功率
如果其他變量（例如功率分布、光斑尺寸等）不變，增加功率可以增加切割速度或可以切割較厚新面的材料。
（3）通過一致的光束能量和質(zhì)量保證穩(wěn)定性切割質(zhì)量。因此，激光輸出的穩(wěn)定性是切割的關(guān)鍵因素。它包括保持非被動(dòng)輸出能量（功率穩(wěn)定性）、一致的光束質(zhì)量（模式穩(wěn)定性）和光路準(zhǔn)直穩(wěn)定性。它還包括激光束、激光束聚焦和脈沖束的偏振。
2、工件特性對切削質(zhì)量的影響工件的特性是影響切削質(zhì)量的最關(guān)鍵因素，甚至可以確定是否可以切削。工件的特性是指材料的表面反射率和材料的表面狀態(tài)。
3、其他因素影響切割質(zhì)量
（1）切割力矩和噴嘴的影響
（2）外部光路系統(tǒng)的影響
（3）工件固定